HydroCOM

HydroCOM: inteligentny system sterowania i monitoringu


hydrocom
  • Sprężanie tylko wymaganej ilości gazu
  • Maksymalna oszczędność energii, szybka amortyzacja
  • Bezstopniowa kontrola wydajności w zakresie 10-100%
  • Wysoki poziom zautomatyzowania zintegrowanych rozwiązań systemu
  • Monitoring on-line

Dlaczego warto zainwestować w HydroCOM

Praktycznie wszystkie zastosowania kompresorów tłokowych wymagają systemu kontroli wydajności. Stosowanie większości z nich wiąże się ze stratami energii, ponadto są one niedokładne i powolne. HydroCOM zapewnia dokładną kontrolę wydajności przy jednoczesnym oszczędzaniu energii.


Co czyni HydroCOM doskonałym wyborem przy problemach z kontrolą wydajności twojego kompresora?


  • Optymalna oszczędność energii
    HydroCOM realizuje prosty pomysł: sprężana jest tylko ta ilość gazu, jaka jest potrzebna.
  • Zakres kontroli bezstopniowej
    HydroCOM używa hydraulicznych aktuatorów do osiągnięcia pełnego zakresu kontroli. HydroCOM jest niezależny od zmiennych procesu takich jak: ciśnienie ssania, zmiany wagi molekularnej, temperatury, etc.
  • Wysoka dynamika kontroli
    HydroCOM jest bardzo szybki i precyzyjny, dzięki szybkiej reakcji zaworu elektromagnetycznego w aktuatorze, zmiana obciążenia z 10 do 100% możliwa jest w ciągu 3 obrotów wału korbowego.
  • System w pełni zautomatyzowany
    Interfejs HydroCOM do DCS lub zewnętrzny kontroler cyklu.
  • Monitoring
    HydroCOM nie jest jedynie systemem regulacji, stanowi on także platformę do monitoringu. Dodatkowe sygnały przetworników mogą być dostępne w DCS przy użyciu tego samego kabla komunikacyjnego BUS co HydroCOM.
  • Udowodniony sukces
    HydroCOM wykorzystywany jest w szerokiej gamie zastosowań. Ogólnie HydroCOM może być zainstalowany w każdej instalacji używającej kompresorów tłokowych.

Serce HyroCOM: inteligentne aktuatory

Aktuatory HydroCOM charakteryzuje innowacyjna technologia wykorzystująca elektronicznie kontrolowane siłowniki hydrauliczne do otwierania i zamykania zaworów ssących.
Normalnie gaz zostaje sprężony podczas cyklu sprężania. Z HydroCOM zawór ssący pozostaje otwarty przez odciążnik, co umożliwia wydostanie się wymaganej ilości gazu z powrotem do komory ssącej. Wtedy w precyzyjnie wyliczonym punkcie czasu, odciążnik jest uwalniany i zawór ssący się zamyka. Sprężaniu ulega więc tylko ilość gazu pozostała w cylindrze.

Pełna integracja systemu HydroCOM

Przejrzysty interfejs systemu zapewnia prostą integrację kompresora z HydroCOM.

Budowa modułowa

Dzięki modularnej budowie HydroCOM jest łatwo zintegrować z zarówno nowymi jak i istniejącymi instalacjami.
Zadania kontroli mogą być zaimplementowanie zarówno w DCS jak i w kontrolerze zewnętrznym. Proces wymiany danych pomiędzy DCS a HydroCOM obsługiwany jest w panelu kontrolnym przez centralną jednostkę sterującą HydroCOM - CIU.

HydroCOM i monitoring

Wbudowany w HydroCOM mechanizm pomiaru temperatur pokryw zaworów ssących umożliwia kontrolę parametrów stanu kompresora takich jak: przecieki zaworów, przecieki pierścieni uszczelniających, etc.
Opcjonalnie zastosowany może zostać dodatkowy przetwornik (TIM - transmitter interface module) który wraz z odpowiednim oprogramowaniem umożliwia bardziej szczegółową kontrole stanu kompresora (CCM - compressor condition monitoring).


Zastosowania HydroCOM


  • Przemysł:

  • Chemiczny
  • Rafinerie
  • Transport i magazynowanie gazu
  • Elektrociepłownie
  • Dane techniczne:

  • Zakres kontroli:(0..) 10*...100%
    *w zależności od aplikacji
  • max. ciśnienie ssania: 160bar/2320 psi
  • max. temp. zaworu ssącego: 120°C/220F
  • max. prędkość kompresora: 1200 1/min
  • Odpowiednie dla:

  • Środowisk korozyjnych
  • Aplikacji niesmarowanych
  • Certyfikaty - EX:

  • EU: ExII 2G EEx de IIB + H2 T4 (ATEX)
  • Japonia: EEx de IIB + H2 T4
  • US-FM: AEx d,e IIB + H2 T4 Class I; Div.1; Group B,C,D;T4
  • CSA: Class I; Div.1; Group B,C,D;T4

Zalety HydroCOM

Korzyści kontroli

  • Maksymalna oszczędność energii
  • Szybki zwrot inwestycji
  • Bezstopniowa, szybka i precyzyjna kontrola
  • Wysoka dostępność
  • Pełna automatyzacja
  • Samo - diagnostyka
  • Niezależność od ciśnienia ssania, wagi molekularnej, temperatury gazu, itp.

Korzyści monitoringu

  • Zintegrowany z systemem monitoring temperatur pokryw zaworów
  • Opcjonalnie dodatkowe moduły TIM (Moduł Przetwornika Wyjściowego) do przekazywania dodatkowych danych z kompresora
  • Opcjonalne oprogramowanie do monitoringu stanu kompresora umożliwiające obróbkę i wizualizację danych.