Jest przodującym materiałem pośród materiałów PTFE z wypełniaczami. Charakteryzuje się niską ścieralnością przy materiałach o średnim do wysokiego udziału wypełniaczy. Mała rozszerzalność termiczna i wytrzymałość decydują o zastosowaniu tego materiału w sprężarkach Powietrza i węglowodoru w niskich zakresach ciśnień.
Znany także jako "NOBRAC" przewodzi w swoim zakresie zastosowań. Wyjątkowa kombinacja PTFE z wypełniaczami sprawia, że jest to materiał charakteryzujący się niskim tarciem a więc posiada niską ścieralność szczególnie przy gazach bardzo suchych i gazach wrzących. W ciągu ostatnich 30 lat rozwoju tego materiału powstała cała gama zastosowań. Niekiedy pierścienie z tego materiału przepracowały 96.000 godzin. Typowe gazy w których doskonale spełnia swe zadanie to: wysokiej czystości gazy takie jak wodór, azot, argon, hel, ale także gazy zrzutowe, LNG lub etylen.
Jest wiodącym materiałem pośród materiałów PTFE z wypełniaczami i wykazuje wyjątkową przydatność do zastosowań z powietrzem, metanem, etylenem i polipropylenem.
Jest cenionym materiałem powstałym na bazie PTFE z wypełniaczami, dającym dużą wydajność przy czystym tlenie i przy mieszankach zawierających tlen. Przydatność zastosowania tego materiału z tlenem została poparta certyfikatem -BAM - Niemieckiego Urzędu do Kontroli Materiałów.
Został specjalnie stworzony do coraz częstszego stosowania wysokociśnieniowych sprężarek powietrza. Wyjątkowe połączenie specyficznych wypełniaczy doprowadziło do znacznego obniżenia ścieralności przy wysokich temperaturach i gazach nasyconych. Typowe zastosowanie materiału HY79 to wyższe stopnie sprężania kompresorów PET, wysokie temperatury pracy czy wysokie temperatury otoczenia.
Jest stopem PTFE przeznaczonym dla niskich i średnich ciśnień. Typowe zastosowanie Materiału to między innymi: przy smarowanych sprężarkach węglowodoru, gazu ziemnego, alkoholu, i powietrza. HY509 znajduje zastosowanie przy współpracy z twardymi powierzchniami a także przy pracy bezsmarowej. HY509 posiada certyfikat BAM.
Jest stosowany jako materiał na pierścienie tłokowe i dławicowe w kompresorach powietrza i tlenu, szczególnie przy wysokich temperaturach, które występują między innymi na wyższych stopniach sprężania. Zasadniczo materiał ten dobrze spisuje się przy wysokich temperaturach. Dzięki odpowiedniemu składowi wypełniaczy odprowadzanie ciepła przez kontakt z innymi powierzchniami jest znacznie lepsze niż przy innych materiałach na bazie PTFE. HY520 posiada certyfikat BAM. Typowe zastosowania tego materiału to wyższe stopnie sprężania w kompresorach PET oraz przy wysokich temperaturach gazu lub wysokich temperaturach otoczenia.
Ten materiał nadaje się do większości zastosowań bezsmarowych, wykazuje większą odporność na ścieranie w porównaniu do standartowych materiałów z wypełniaczem węglowym. Żywotność pierścieni z tego materiału jest w wielu przypadkach dwukrotnie dłuższa. HY521 zachowuje się przy występowaniu kondensatu lub cieczy dokładnie tak samo jak w zastosowaniach smarowych. HY521 jest właściwy do pracy z tlenem i posiada certyfikat BAM. Typowym zastosowaniem są niższe stopnie sprężania w kompresorach PET, wilgotne gazy w rafineriach ( np. przy recyklingu HDS), olefiny, chlorki, powietrze, węglowodory oraz w chłodnictwie.
Jest wysokiej jakości polimerem znajdującym z dużym sukcesem zastosowanie przy wysokich ciśnieniach i pracy smarowej przy takich gazach jak wodór, amoniak, gaz syntezowy, dwutlenek węgla i etylen. HY534 nadaje się szczególnie do stosowania w kombinacji z metalowymi pierścieniami dławicowymi przy wysokich temperaturach.
Na bazie PTFE jest materiałem o dużej wytrzymałości i dobrych właściwościach pełzania. Materiał ten znalazł zastosowanie przede wszystkim w pierścieniach dławicowych oraz pierścieniach tłokowych i nośnych przy pracy bezsmarowej dla gazów bardzo suchych jak. Np. suchy etylen, suchy gaz ziemny, wodór czy azot.
Posiadamy także inne materiały typu HY dla specjalnych zastosowań. Prosimy o kontakt z przedstawicielem Hoerbiger.