Niezawodny system monitoringu pierścieni nośnych kompresora
Brud, ciecze, efekt krystalizacji, jak i niewystarczające smarowanie mogą znacznie i niespodziewanie zredukować długość pracy pierścieni nośnych. Jeśli pierścienie są wymienione zbyt późno, może to doprowadzić do kontaktu tłoka z tuleją cylindra, co skutkuje znacznym wzrostem kosztów naprawy i wydłużeniem przestoju maszyny. Z drugiej strony właściwe warunki mogą wpływać na wydłużenie czasu pracy pierścieni nośnych.
WearCOM - rozwinięty przez HOERBIGER - dokładnie i bezpośrednio monitoruje stan zużycia pierścieni nośnych. WearCOM jest instalowany bezpośrednio na tłoku, więc pomiary nie przechodzą pośrednio przez drąg tłokowy. Dzięki temu aktualny stan pierścieni nośnych może być wyznaczony z maksymalną dokładnością. Stanowi to o znacznej przewadze systemu WearCOM nad klasycznymi systemami monitoringu mierzącymi przesunięcie pionowe drąga tłokowego.
Zasada pracy systemu WearCOM
Każdy z cylindrów jest wyposażony we wkład z czujnikiem jak również w przetwornik WearCOM. Sygnał przetwornika jest przekazywany albo przez barierę do DCS/PLC lub bezpośrednio do urządzenia zbierającego zdecentralizowane dane (Fast-TIM) systemu monitoringu on-line HOERBIGER RecipCOM.
System znajduje zastosowanie jako:
- Samoistne rozwiązanie (bezpośrednia integracja z DCS/PLC)
- W połączeniu z systemem monitoringu on-line HOERBIGER RecipCOM
- Uzupełnienie istniejących systemów monitoringu
Zakresy zastosowań:
- Kompresory gazów procesowych i gazu ziemnego
- Kompresory poziome, przeciwbieżne
- Do 200 bar
- Temperatura tłoczenia do 200°C
- Maksymalna prędkość kompresora 1500 opr/min
- Certyfikat Ex: ATEX II2G EEx ia IIC T4
- Dostosowany do większości gazów
Przegląd zalet WearCOM:
- Niezawodny i precyzyjny pomiar zużycia pierścieni nośnych
- Wysoka dokładność
- Nie jest wymagane stosowanie czujnika pozycji wału korbowego
- Nie wymaga kalibracji
- Duży zakres pomiarowy, pierścienie nośne w stanie gotowości do 4 mm
- Prosty montaż i uruchomienie